Darbe kalıp ürünlerinin renk farkına çözüm

Hammaddeleri kontrol etmek, darbe kalıplanmış ürünlerin renk farkını çözmenin anahtarıdır. Parametre sıcaklığını kontrol etmek için tam miktarda yeni malzeme kullanılıyorsa, hammaddelerin neden olduğu darbe kalıp ürünlerinin renk farkı temel olarak olası değildir. Geri dönüştürülmüş malzemeler eklenirse, geri dönüştürülmüş malzemelerin renk değeri ve ekleme miktarı sırasında düzensiz karıştırma gibi problemler ortaya çıkar. Darbe kalıplanmış ürünlerde renk farkı sorunu vardır. Üretimde geri dönüştürülmüş malzemeler eklenmesi durumunda, düzgün hammaddeler sağlamak ve darbe kalıp ürünlerinin renk farkını azaltmak için geri dönüştürülmüş malzemelerin performansına göre ek oranı ve karıştırma süresini ayarlamak gerekir.

1. Darbe kalıp ürünleri hammadde ve renk masterbatch

Renk masterbatch kullanırken, hammadde depolama denetimini güçlendirmek; Mümkün olduğunca, darbe kalıp aynı ürünü üretmek için aynı üretici, aynı marka masterbatch ve renk masterbatch kullanın. Renk masterbatch üreticisini değiştirmek gerekiyorsa, küçük bir örnek testi yapın ve sadece standartları karşıladıktan sonra seri üretim başlayabilir.

2. Darbe kalıp ürünleri için hammaddelerin ve masterbatların düzensiz karıştırılması sorunu

Hammaddelerin ve masterbatların kötü karıştırılması da ürünün rengini değiştirecektir. Hammadde ve renk masterbatch eşit olarak karıştırıldıktan sonra, malzeme alt emme yoluyla hazneye beslendiğinde, renk masterbatch elektrostatik etki nedeniyle masterbatch'ten ayrılır, ve haznenin duvarına adsorbe edilmesi kolaydır. Renk sapmaları oluşur. Etkili yol emme makinesini kullanmamak, ancak sıcak hava kurutucuyu kullanmak, ve toner ve masterbatch'ın ayrılmasından kaynaklanan renk farkını önlemek için manuel besleme yöntemini kullanın.

3. Darbe kalıp ürünleri varil sıcaklığı renk farkını etkiler

Darbe kalıp işleminde, genellikle hasarlı bir ısıtma halkası veya ısıtma kontrol parçası uzun bir süre için kontrolden çıktığı için namlu sıcaklığının keskin bir şekilde değişmesiyle karşılaşılır. Renk sapması ile sonuçlanır. Genel olarak, ısıtma halkası hasar gördüğünde ve arızalandığında, kromatik sapmalara düzensiz plastikleştirme eşlik eder ve ısıtma kontrol parçasının kontrolsüz uzun süreli yanması genellikle gaz lekeleri ile birlikte gelir. Ciddi renk değişikliği veya hatta ürünün coking. Bu nedenle, darbe kalıp işlemi ısıtma parçasını sık sık kontrol etmeli ve ısıtma parçasının hasar gördüğü veya kontrolden çıktığı zaman değiştirin ve onarın. Bu tür renk farkının olasılığını azaltmak için.

4. Darbe kalıp ürünlerinin üretim sürecinin ayarlanmasında sorunlar

Üretim sürecinde darbe kalıp işlem parametrelerini ayarlarken, darbe kalıp sıcaklığını, geri basıncı, darbe kalıp döngüsünü ve renk masterbatch miktarını değiştirmemeye çalışın. Aynı zamanda, proses parametrelerinin değişiminin darbe kalıp ürünlerinin rengi üzerindeki etkisini gözlemlemek gerekir.