Toz kutusu kalıbının tanıtımı

Mevcut büyük ölçekli toz kutusu kalıbının üst kaplı plakasına bir kapı monte edilir ve akış kanalının tersi olan sabit şablonda bir akış kanalı oluşur. Toz kutusu kalıp boşluğu ile iletişim kurar, Ve çöp kutusu kalıp boşluğu tarafından oluşturulan çöp kutusunun alt kısmında yer almaktadır. Genel olarak, 2,800 tonluk bir enjeksiyon kalıplama makinesi gereklidir ve enjeksiyon kalıplama makinesi tarafından eritilen plastiğin sıcaklığı 280 ~ 320 ° c'ye ulaşmalıdır. Plastiğin ısıtıldıktan sonra iyi bir akışkanlığı vardır ve enjeksiyon kalıbının boşluğuna yüksek basınç enjekte etmek için gereken basınç genellikle 220mpa'nın üzerindedir, bu da kullanımı sakıncalıdır.

Teknisyenleri bir sağlamakToz bin kalıpBasit yapısı, kısaltılmış süreci, azaltılmış duvar kalınlığı, düşük üretim maliyeti ve rahat kullanım. Toz kutusu kalıbı aşağıdaki teknik çözümler ile gerçekleştirilir: sabit kalıp montajı ve sabit kalıp montajı ile eşleşen hareketli kalıp montajı dahil olmak üzere toz kutusu kalıbı üretimi, alt kompozit plaka ve alt kompozit plaka üzerinde sabit çekirdek blokları dahil olmak üzere sabit kalıp montajı, Hareketli kalıp bileşen üst kompozit plaka ve üst kompozit plaka üzerinde sabitlenmiş bir boşluk bloğu içerir. Toz kutusu kalıbının kalıbı esas olarak çekirdek bloğun ortasında bir deşarj yapısı ile sağlanır ve sıcak yolluk, boşaltma yapısından çöp kutusu boşluğu ile iletişim kurar. Amaç, sıcak yolcunun akışını azaltmak, kalıplama çöp kutusunun varil duvarını azaltmak ve üretim maliyetini azaltmaktır. Enjeksiyon kalıplama makinesinin gereksinimleri daha düşüktür ve kullanım uygundur.

1. Toz kutusu kalıpları üretiminde, deşarj yapısı kapıları ile birden fazla dökme parçaları içerir

Pelet ortasında çevresel olarak dağıtılmış dört döküm montaj pozisyonu vardır. Döküm parçalarının boyutu ve şekli, döküm montaj pozisyonlarına uygundur. Sıcak koşucu ile bağlanır ve dökme parçanın kapı çıkış ucu çöp kutusu boşluğu ile bağlanır; dört dökme montaj pozisyonu, çevresel aralıklarla peletlerin ortasında eşit olarak dağıtılır. Sonunda ortasında bulunan çöp tenekesi çöp köşe boşluğu oluşturan.

2. Toz kutusu kalıpları üretiminde, çekirdek blok alt çekirdek blok ve alt çekirdek blok ile detaylı olarak eklenmiş ve sabitlenmiş bir üst çekirdek blok içerir

Üst çekirdek bloğun alt ucu, dört alt kenetleme oluğu ile çevresel olarak aralıklı, alt çekirdek bloğun üst ucu, dört üst kenetleme oluğu ile çevresel olarak aralıklı, ve alt sıkma olukları ve üst sıkma olukları buna karşılık yukarı ve aşağı dağıtılır. Bu düzenlemenin amacı, peletlerin üretimini ve işlenmesini kolaylaştıran ve montajı, bakımı ve kullanımını kolaylaştıran peletleri ayrı ayrı üretmektir.

Önceki sanat ile karşılaştırıldığında, yukarıda belirtilen çöp tenekesi kalıp yapısı basit ve yapı tasarımında makul; Çöp kutusu oluşturulduğunda, sıcak yolcunun akış hızı yarıya kadar kısaltılabilir; Kalıplama işleminden sonra çöp kutusu duvarı daha ince hale gelir, Ve ağırlık genellikle 7 kilogramdan azdır; Üretim maliyeti düşüktür; Enjeksiyon kalıplama makinesinin gereksinimleri nispeten düşüktür ve enjeksiyon kalıplama makinesi üretebilir. Enjeksiyon kalıplama makinesi tarafından eritilen plastiğin sıcaklığı sadece 220 ~ 250 ° c'ye ulaşmalı ve enjeksiyon kalıbına yüksek basınç enjekte edilebilir.